承插管件是高壓管件中的一個重要分支
承插管件是高壓管件中的一個重要的分支，在機(jī)械、化工、石油、建筑等行業(yè)中起著重要的作用和價值，承插管件具有不同的品種與功能，不同類型的承插管件起著不同的作用，它們的使用范圍和使用環(huán)境也有所不同。具有悠久的發(fā)展歷史，最早在美國起源，目前我國的的技術(shù)相對西方發(fā)達(dá)國家還是比較落后的，想達(dá)到國際的先進(jìn)水平還必須加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)和引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。
承插管件模具的工作部分，例如模具的型腔是根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀設(shè)計的。模具CAD/CAM的**步就是輸入產(chǎn)品零件形狀信息，在計算機(jī)內(nèi)建立產(chǎn)品零件的幾何模型。模具CAD/CAM涉及確定工藝方案、設(shè)計模具結(jié)構(gòu)和編制NC程序等內(nèi)容。承插管件的工藝性分析和工藝方案的確定是以承插管件的幾何形狀和工藝特征為依據(jù)完成的。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計特別是模具工作零件的設(shè)計，有賴于承插管件的形狀。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時，根據(jù)幾何造型系統(tǒng)所建立的產(chǎn)品幾何模型，可以完成凹模型腔和凸模形狀的設(shè)計，產(chǎn)生的模具型面為模具的加工提供了基礎(chǔ)。除了工作部分形狀的設(shè)計外，模具零件的形狀設(shè)計同樣要用到幾何造型技術(shù)。編制的加工程序，確定加工的走刀軌跡，也需要建立模具零件的幾何模型。因此幾何造型是模具CAD/CAM的一個關(guān)鍵問題，是實現(xiàn)模具CAD/CAM的基礎(chǔ)。
據(jù)統(tǒng)計，承插管件占鍛件總數(shù)的30%左右，因此，建立承插管件CAD/CAM系統(tǒng)是一項很有意義的工作。同時，承插管件幾何形狀簡單，易于描述和定義，所以早期的承插管件CAD/CAM系統(tǒng)大多數(shù)從這類鍛模入手。目前，承插管件CAD/CAM系統(tǒng)已進(jìn)入實用階段。系統(tǒng)主要包括：模鍛件設(shè)計、外形的描述、模鍛夾具設(shè)計、鍛模圖繪制、NC數(shù)控加工程序的編制。
承插管件是外形較小的產(chǎn)品使用小型的鍛造液壓機(jī)通過反復(fù)的鍛造就可以生產(chǎn)出合格的毛坯。承插管件的毛坯尺寸和膠管總成余量值是由研發(fā)人員根據(jù)實際情況和設(shè)計習(xí)慣選定的，可參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。承插管件的分模面要加一定的拔模斜度，以便承插管件成形后能從模具型腔中順利取出。影響拔模斜度設(shè)計的因素比較多，可采用自動設(shè)計和交互選擇相結(jié)合的方法確定撥模斜度值。
